什么是轉爐濺渣護爐技術?

轉爐濺渣技術是近年來開發的一種提高爐齡的新技術。它是在20世紀70年代廣泛應用過的、向爐渣中加入含MgO的造渣劑造黏渣掛渣護爐技術的基礎上，利用氧槍噴吹高壓氮氣，在2—4min內將出鋼后留在爐內的殘余爐渣噴濺涂敷在整個轉爐內襯表面上，形成爐渣保護層的護爐技術。該項技術可以大幅度提高轉爐爐齡，且投資少、工藝簡單、經濟效益顯著。此項技術是由美國Praxair氣體公司開發、在美國共和鋼公司的GreatLakes(大湖)分廠應用，在大湖廠和GraniteCity廠實施后，并沒有得到推廣。1991年美國LTV公司的Indiana HaBOr廠用濺渣作為全面護爐的一部分。1994年9月該廠252t頂底復吹轉爐的爐襯壽命達到15658爐，噴補料消耗降到 0.37kg/t鋼，噴補料成本節省66%，轉爐作業率由1987年的 78%提高到1994年的97%。濺渣護爐技術能使爐襯在爐役期中相當長的時間內保持均衡。搗打料

鎂碳磚是70年代初發展起來的一種新型耐火材料，是以高熔點堿性氧化物氧化鎂（熔點2800℃）和難以被爐渣侵潤的高熔點碳素材料作為原料，添加各種非氧化物添加劑，用炭質結合劑結合而成的不燒炭復合耐火材料碳結合堿性磚。轉爐用鎂碳磚主要原料有鎂砂、鱗片石墨、結合劑和外加劑等。鎂碳磚作為一種復合耐火材料，有效地利用了鎂砂的抗渣侵蝕能力強和碳的高導熱性及低膨脹性，補償了鎂砂耐剝落性差的缺點。

鎂碳磚充分發揮了堿性材料和碳素材料的優點主要特性有：

1.具有良好的耐高溫性能。

2.抗渣能力強。

3.抗熱震性好。

4.高溫蠕變低。

鎂碳磚主要用于轉爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內襯，鋼包的渣線等部位。